制作異形銅版紙標簽，激光、刀模模切各有啥優缺點？

關注SMILE斯邁爾，一起來了解IOT物聯網的世界吧！

制作異形銅版紙標簽時，激光模切和刀模模切是兩種常用加工方式，它們各有獨特的優缺點。深圳市斯邁爾電子有限公司在實際生產中，會依據標簽的具體要求和生產規模，合理選擇模切方式。

激光模切利用高能量密度的激光束對銅版紙進行切割，具有以下優點：其一，激光模切精度極高，能夠實現極為復雜的異形圖案切割，切割邊緣光滑，無毛邊和毛刺，可滿足高精度的標簽制作需求。例如，對于一些帶有微小細節和精致圖案的異形標簽，激光模切能夠準確切割出形狀，保障標簽的質量和美觀度。其二，激光模切靈活性強，無需制作復雜模具，只需通過電腦編程即可實現不同形狀和尺寸的標簽切割，適用于小批量、多品種的生產需求。在新產品研發或樣品制作階段，激光模切能夠快速響應，有效縮短生產周期。

然而，激光模切也存在一些不足。一方面，激光模切設備價格高昂，前期投資成本大，對于大規模生產而言，設備成本的分攤會增加產品的單位成本。另一方面，激光模切速度相對較慢，尤其是切割厚銅版紙或大面積標簽時，生產效率較低。此外，激光切割過程中會產生一定熱量，可能對銅版紙和油墨造成損傷，如導致紙張邊緣碳化、油墨變色等問題，需要在工藝上進行嚴格控制。

刀模模切則是通過制作與異形標簽形狀相同的刀模，利用壓力對銅版紙進行沖壓切割。刀模模切的優點主要體現在生產效率高，適合大規模生產。批量生產異形銅版紙標簽時，刀模模切能夠快速完成切割任務，提高生產速度，降低生產成本。同時，刀模模切對銅版紙和油墨的損傷較小，能夠較好地保持標簽的原有性能。

不過，刀模模切也存在局限性。首先，刀模制作成本較高，制作周期長，對于小批量、多品種的生產需求不太適用。一旦標簽形狀發生變化，就需要重新制作刀模，增加了生產成本和時間成本。其次，刀模模切的精度相對較低，對于一些復雜的異形圖案，可能無法達到激光模切的精度要求，切割邊緣可能出現毛邊、不平整等問題，影響標簽質量。

斯邁爾，賦物聯網萬千綺麗；

物聯網，予大世界無限生機！

掃碼關注最新動態

公眾號ID：斯邁爾IoT+